1、表面处理：手机点胶加工前，应根据具体材料进行表面干燥清洁，将被粘接部位表面的灰尘，油污等清理干净，如果清理过程中使用溶剂，请先将表面的溶剂晾干。

2、自动连续涂胶：UV胶水在手机点胶加工时，要连续涂胶，不要分散，将无影胶均匀涂在被粘接部位的表面。UV无影胶需避光进行施胶。

3、初步定位粘结：手机点胶加工完成后，确定好被粘结部位的位置后，将两部分被粘物压合到一起，根据产品固化条件选择合适的（一般默认波长为365nm~400nm）紫外灯进行照射，并确认紫外线能全方位照透。

4、除去溢胶：建议先光照初步定位时，然后去除工件上溢胶，再光照至完全固化。除去溢胶方法：小刀刮除，软布或纸巾轻轻擦除溢胶，可以蘸丙酮酒精。

5、完全固化：UV胶水固化时间应根据不同的材料、胶层厚度及紫外线强度的不同而定。UV无影胶的固化速度取决于紫外线的强度，光源与胶层的距离，所需固化的深度或胶层间隙等。环境温度对UV胶水的活性也有一定影响，气温低时，固化时间应适当放长。

6、表面清洁：软布或纸巾蘸丙酮酒精轻轻擦试。

温馨提示：

1、手机点胶加工使用完UV无影胶后，应立即盖上UV无影胶盖子，且需要补充氮气进行保护。

2、手机点胶加工点胶完成后操作时不应用大力挤压和反复磨擦需粘接的材料，应使用工具或材料自然重力。

3、塑料材料粘接时，应考虑塑料材料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将影响紫外线的穿透率，会对UV胶水的固化效率产生影响，甚至导致UV无影胶无法固化。